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以产能领先工程的技术提高企业生产效益是嘛

发布时间:2021-07-31 13:40:23 阅读: 来源:充填泵厂家

以产能领先工程的技术 提高企业生产效益

企业在多变且竞争的环境下经营时,无论内在或外在环境都会直接或间接的影响到企业的营运状态。举例而言,当大环境景气欠佳时,对外要如何争取订单,创造佳绩,对内要如何降低成本,稳固业绩,是考量的重点;反之,若大环境处于景气繁荣时,则又有另外烦人的事情需要处理,例如顾客的订单增加,而受限于产能,无法如期交货;或是无法弹性生产,以因应急单、插单的突发状况。本文藉由华宇企管顾问公司多年来的辅导经验,提供企业界一些以产能领先工程的技术,来提高企业生产效益的参考做法。

所谓「产能领先工程技术」是运用企业流程运作分析的方法,透过显性与隐性的管理技术与沟通的方式,使企业的产能能很有弹性的顺应外界环境的需求,作最有效的运用。隐性的方式是经由沟通与访谈的方式,以达到全员共识与系统整合的目的,而显性的管理技术则包括 IE(工业工程)、TPM(全面生产管理)与基础的管理活动等几项:

1般的在操作任何机械时都有使用说明说一、IE(工业工程),其主要的运用包括了以下几点:

(1)作业标准与标准作业时间的设定

(2)工程设计(工具、设备、加工方法、装配方法)

(3)制品设计(价值工程/分析、成本数据之作成)

(4)生产、存货、品质、成本等管理体系的设计

(5)工厂布置、设备布置、物料搬运之设计

(6)设备投资方案之计划与分析

(7)生产方式、生产流程之设计

(8)职务分析与工作评价

(9)绩效管理制度之设计与营运

(10 )公制度的设计与营运

二、TPM(全面生产管理),则有以下几个主要运用的分析技巧:

(1)PM分析:P是指 Phenomena 或 Phenomenon(现象)及 Physical (物理的);M 是指 Mechanism (机构)及相关联的 Man(人)、Machine (机器)、Material (材料)。

(2)MTBF 分析:Mean Time Between Failure,也就是零件寿命周期的推定及最适修理计划之研究分析。

(3)最低保养成本模式分析:以此种模式分析,判断设备定期保养的最经济周期。

(4)M-Q分析:对设备精度与制品品质作关联分析,及对计测机器、作业方法、原材料等要因与设备的关系性与在品质上的影响加以分析。

(5)QA Function Map (品质机能图)或Q-Component(品质构成要因)分析:主要是分析加工条件与人员关系的品质问题。

(6)防呆愚巧法:此法即利用在品质不良显性化的前提下,防止作业者因不注意而造成作业上的错误。

(7)PQA(Perfect Quality Assurance)的展开:利用品质机能展开的方式,进行从设计、生产到销售的各种品质活动的改善,以确保产品品质能符合客户的需求。

(8)P.S.E(工业保安)的评价:将保安设备以广义的系统来看待,进行重要性与信赖性的评价方法。

(9)LCC(Life Cycle Cost;设备生命周期)的分析:以设备的取得成本与维持成本来分析其生命周期的成本,以便将设备作最有效的运用。直至库存清空

(10)FMEA(失效模式与效应分析):是分析相关设计审查与可靠度相关工作的重要方法。

三、基础管理活动:

所谓基础管理活动,则是由工厂的最基本的扎根工作做起,也就是 5S之整理、整顿的活动,进而透过目视管理与颜色管理的监控,使所进行的活动能有所成效,并经由QCC的品管圈活动,达到持续加拿大成为第1个国家宣布BPA有毒的物资改善的目的。

在竞争的商业环境里,各项经营活动所讲求的是速度与效率,因此可以说谁能掌握此两项关键要素,谁就能主导市场,开拓利基。产能领先工程所运用的技术是结合隐性与显性的管理技巧,使摆锤位置不正常企业在整个运作的流程中,结合弹性、速度、效率与优良品质的效果,进而让企业能提升竞争能力。有一句话说:「成功一定要努力,但努力不一定会成功」,也就是说过去工业社会所强调的只要辛勤工作,就一定会成功的时代已经过去了,因为在这个知识经济时代,竞争是要有实力,而管理则要有技巧,上列的一些技巧希望在这个多变的环境里可以发挥相当的效用。(end)

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